產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、利用多路、環(huán)保節(jié)能(低噪音)的機(jī)械壓縮制冷系統(tǒng)。

該設(shè)備所有的材料、零件、部件、原料等無(wú)論是國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口均采用環(huán)保產(chǎn)品;根據(jù)機(jī)械壓縮制冷特性，采用雙級(jí)多路主旁路系統(tǒng)，多路主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個(gè)控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。從而達(dá)到節(jié)能的效果，不僅能耗只占同類(lèi)產(chǎn)品的80%。也減輕了制冷壓空機(jī)的運(yùn)行負(fù)載，減少設(shè)備的振動(dòng)及噪音，提調(diào)控制精度。為更好達(dá)到節(jié)能的效果，同時(shí)采用變頻技術(shù)，使制冷壓縮機(jī)的制冷輸出適應(yīng)試驗(yàn)室各種不同溫度變化速率要求，同時(shí)控制使用損耗功率達(dá)到節(jié)能效果。在整個(gè)結(jié)構(gòu)以及機(jī)械工作過(guò)程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個(gè)設(shè)備噪音。

2、自主開(kāi)發(fā)的多路、多級(jí)節(jié)流系統(tǒng)(制冷系統(tǒng))。

本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)不同工況設(shè)計(jì)不同的毛細(xì)主路、旁路、通過(guò)智通控制系統(tǒng)根據(jù)工況自動(dòng)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)的毛細(xì)管節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達(dá)到了溫度變化的目的，而且溫度場(chǎng)變化均勻，溫度波動(dòng)極小。

3、應(yīng)用寬帶壓迫平衡調(diào)溫系統(tǒng)，通過(guò)快速收斂的PID自適應(yīng)算法實(shí)現(xiàn)溫度的快速控制。

運(yùn)用溫度調(diào)和室，靜壓腔再加上離心風(fēng)葉的強(qiáng)迫式風(fēng)管系統(tǒng)，保證冷熱充分的交換并均勻的通過(guò)頂部孔板均勻送風(fēng)傳送到工作室(實(shí)驗(yàn)區(qū)域)的每個(gè)空間，達(dá)到溫度的均勻性;為實(shí)現(xiàn)溫度的快速收斂，我公司開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用的、適用于本公司的PID自適應(yīng)算法，該控制方式在控制過(guò)程中根據(jù)溫度情況不斷修正控制，達(dá)到收劍快，溫度過(guò)沖小，穩(wěn)定性高的控制目的。

4、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程可視化控制。

該設(shè)備配置人機(jī)管理界面，觸模式自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;同時(shí)通過(guò)RS485通訊界面實(shí)現(xiàn)與遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的連接，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)管理，遠(yuǎn)程監(jiān)控。整個(gè)系統(tǒng)通過(guò)圖形化界面，控制管理簡(jiǎn)單快速，故障自動(dòng)提示，圖形化提示故障節(jié)能并提出解決方法，指導(dǎo)用戶(hù)快速排障。

產(chǎn)品參數(shù)：