BMS硬件在環(huán)測試系統(tǒng)
產(chǎn)品概述
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一、概述
BMS全稱電池管理系統(tǒng),是新能源汽車的核心系統(tǒng)之一。新能源汽車與傳統(tǒng)燃油車存在很大的不同,以純電動汽車為例,它是以電池包為動力來源的,那么電池包的狀態(tài)對純電動汽車就尤為重要。而電池管理系統(tǒng)就是對電池組的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,精確預(yù)估電池剩余容量,對出現(xiàn)的故障及時報警,以便最大限度的延長電池的循環(huán)壽命,使電池工作在最佳狀態(tài)。采用HIL臺架的方式,可模擬和BMS交聯(lián)的系統(tǒng),完成對BMS的靜態(tài)和動態(tài)測試。
二、BMS硬件在環(huán)測試系統(tǒng)功能特點(diǎn)
(1) 提供電池單體電壓模擬;
(2) 提供電池單體溫度傳感器阻值信號模擬;
(3) 支持電池單體故障注入,包括單體電壓/溫度的采樣線斷路、采樣線短路、超閾值、單體極性反接等故障;
(4) 提供多通道高壓信號模擬;
(5) 提供絕緣電阻模擬;
(6) 提供電流傳感器信號模擬;
(7) 提供總線通訊信號模擬;
(8) 提供BMS系統(tǒng)其他輸入信號模擬;
(9) 提供BMS系統(tǒng)各種輸出信號采集;
(10) 支持低壓I/O信號故障注入;
(11) 集成動態(tài)仿真模型,實(shí)現(xiàn)被測控制器的實(shí)時閉環(huán)測試;
(12) 支持模型變量在上位機(jī)界面實(shí)時修改,無需重新編譯模型;
(13) 支持上位機(jī)界面通道配置及參數(shù)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)被測控制器手動測試;
(14) 支持測試用例編輯,實(shí)現(xiàn)自動化測試,自動生成測試報告;
(15) 支持NEDC等標(biāo)準(zhǔn)工況測試及自定義工況測試;
(16) 支持上位機(jī)界面實(shí)時查看所有通道數(shù)據(jù),包括硬線、總線和模型數(shù)據(jù);
(17) 支持BMS的功能測試,主要包括單體采集、高壓采集、電流采集、繼電器控制、單體均衡、SOC估算、熱管理及國標(biāo)交直流充電功能驗(yàn)證
三、BMS硬件在環(huán)測試系統(tǒng)組成
圖1系統(tǒng)組成圖
如圖1所示為多功能HIL系統(tǒng)組成原理圖,系統(tǒng)采用靈思創(chuàng)奇Links-BOX實(shí)時仿真系統(tǒng),自研信號調(diào)理、故障注入、單體模擬器等多種硬件,實(shí)現(xiàn)對BMS系統(tǒng)的測試。
? 以靈思創(chuàng)奇Links-BOX實(shí)時仿真系統(tǒng)為核心,其運(yùn)行單體電池模型,仿真精度可以達(dá)到1ms。其功能包括模型的加載,模型參與與實(shí)時仿真機(jī)硬件接口關(guān)聯(lián),仿真數(shù)據(jù)記錄等;
? 系統(tǒng)配置了CAN總線板卡,AD/DA等接口板卡;
? 由于電池單體是通過通訊方式與仿真機(jī)交互數(shù)據(jù),與單體模擬、高壓電源、總電流模擬、絕緣電阻模擬等實(shí)現(xiàn)高速的數(shù)據(jù)交互;
? 為了使板卡與VCU控制器接口的電氣特性匹配一致,配置了信號調(diào)理模塊,這些模塊包括了模擬量輸入和輸出,數(shù)字量輸入和輸出,電阻模擬等;
? 基本上所有的被測試控制信號都需要經(jīng)過故障注入模塊。故障注入模塊和BOB是用于測試控制器在長期使用過程中可能出現(xiàn)的各種硬線類故障,包括斷路,對電源、對地短路和斷路等。故障注入模塊可以通過軟件直接注入故障;BOB模塊方便人工對各種信號進(jìn)行測量;
? 程控電源和靜態(tài)電流測量卡用于對被測試VCU控制器提供供電控制,并對控制器工作過程電流全程監(jiān)控。靜態(tài)電流測量卡測量方位可以從最大40A到1uA,因此可以測量控制器的休眠電流,同時每塊卡提供六路電源輸出控制,可以模擬KL30和KL15電的控制。
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